Zink Aleazioa Die Casting

Deskribapen laburra:


Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Die castinga

Zer da die casting-a?

Presio galdaketa galdaketa deritzo deritzo

Die-galdaketa metodoa, zeinean aleazio urtuaren likidoa presio ganberara isurtzen den,

 altzairuzko molde baten barrunbea abiadura handian betetzen da, eta aleazio likidoa presiopean solidotu egiten da galdaketa eratzeko.

Zinc Alloy die casting (1)

Die casting-aren abantaila eta desabantaila:

Abantaila: kalitate oneko produkzio eraginkortasun handiko prezio ona
Desabantaila: materiala aluminiozko zinka magnesio beruna kobrea eztainua soilik mugatu daiteke orain arte galdatzeko.
Ekipo garestiak eta kostu handiko tresneria

Die-casting fluxuaren txata: 

Die casting piezak gainazal tratamendua:

1. Pintura
2. Hauts estaldura
3. Estaldura
4. Oxidoaren anodizazioa
5. Leuntzea, lixatzea
6. Olioaren pintura
7. Bead leherketak

Die casting-aren akats nagusia

Barrualdea: Estomak, uzkurdura zuloa, harea zuloa, solteak
Azalera: pitzadura, partizio hotza, mota okerra, tamaina handiko palanka, burbuila, karbono gordailua, 
moldea itsastea, tentsioa, sagua, arrastoa, aztarna, arakatzea, pitzadura, goiko danborra, zulaketa

Die-casting metala osatzeko metodo aurreratuenetako bat da. Die-casting teknologia etengabe hobetuz, 

galdaketa-aleazioak jada ez dira burdinazkoak ez diren metaletara mugatzen, hala nola zinka, aluminioa, magnesioa eta kobrea. Hildakoaren tamaina eta pisua

galdaketa piezak ere handitu egingo dira galdaketa-makinaren potentzia handitzen den neurrian, beraz, galdaketa egiteko aukera oso zabala da.

Die casting prozesuak bere nagusitasunak ere baditu bere mugak. Produktuen kalitatea, kalitatea eta kostua 
prozesu desberdinen bidez prozesatu desberdinak dira. Nola aukeratu produktuaren tratamendu egokia 
ekoizpen prozesuan prozesuak aukeratzea eskatzen digu.

Die castinga

Zer da die casting-a?

Presio galdaketa galdaketa deritzo deritzo

Die-galdaketa metodoa, zeinean aleazio urtuaren likidoa presio ganberara isurtzen den,

 altzairuzko molde baten barrunbea abiadura handian betetzen da, eta aleazio likidoa presiopean solidotu egiten da galdaketa eratzeko.

Die casting-aren abantaila eta desabantaila:

Abantaila: kalitate oneko produkzio eraginkortasun handiko prezio ona
Desabantaila: materiala aluminiozko zinka magnesio beruna kobrea eztainua soilik mugatu daiteke orain arte galdatzeko. 
Ekipo garestiak eta kostu handiko tresneria

Die-casting fluxuaren txata: 

Zinc Alloy die casting (2)

Die casting piezak gainazal tratamendua:

1. Pintura
2. Hauts estaldura
3. Estaldura
4. Oxidoaren anodizazioa
5. Leuntzea, lixatzea
6. Olioaren pintura
7. Bead leherketak
 

Die casting-aren akats nagusia

Barrualdea: Estomak, uzkurdura zuloa, harea zuloa, solteak
Azalera: pitzadura, partizio hotza, mota okerra, tamaina handiko palanka, burbuila, karbono gordailua, 
moldea itsastea, tentsioa, sagua, arrastoa, aztarna, arakatzea, pitzadura, goiko danborra, zulaketa

Die-casting metala osatzeko metodo aurreratuenetako bat da. Die-casting teknologia etengabe hobetuz, 

galdaketa-aleazioak jada ez dira burdinazkoak ez diren metaletara mugatzen, hala nola zinka, aluminioa, magnesioa eta kobrea. Hildakoaren tamaina eta pisua

galdaketa piezak ere handitu egingo dira galdaketa-makinaren potentzia handitzen den neurrian, beraz, galdaketa egiteko aukera oso zabala da.

Die casting prozesuak bere nagusitasunak ere baditu bere mugak. Produktuen kalitatea, kalitatea eta kostua 
prozesu desberdinen bidez prozesatu desberdinak dira. Nola aukeratu produktuaren tratamendu egokia 
ekoizpen prozesuan prozesuak aukeratzea eskatzen digu.


  • Aurreko:
  • Hurrengoa:

  • LOTUTAKO PRODUKTUAK